Wróg stali: korozja
Jako wsparcie konstrukcyjne kolorowych płytek kamiennych, gdy stalowy materiał bazowy zardzewieje, cały system dachowy będzie narażony na awarię: płytki odkształcą się, pojawią się nieszczelności, a kolorowy piasek będzie się łuszczył, co ostatecznie doprowadzi do nieszczelności dachu. Aby chronić stal rdzenia, musimy-wstępnie pokryć jego powierzchnię warstwą „anoda ofiarna" Lub "bariera„metal, który jest powszechnie nazywany „powłoką”.
W branży powlekania płytek ceramicznych dwa główne rodzaje technologii powlekania są obecnie stosowane: cynkowanie i powlekanie galwaniczne.
II. Ocynkowany czy aluminiowany Ocynkowany: który zapewnia dłuższą-trwałą ochronę?
Aby wizualnie zademonstrować różnicę między nimi, zacytowaliśmy zestaw-uznanych w branży danych z testów przyspieszonego starzenia
| Powłoka ocynkowana | Podstawowy element | Mechanizm ochronny | Szybkość korozji w ekstremalnych testach w mgle solnej |
| żołnierz amerykański | 100% ZN | Ofiarna ochrona anody: Cynk koroduje wcześniej niż stal, chroniąc w ten sposób materiał podstawowy. | Szybciej. Gdy powłoka cynkowa zostanie całkowicie wyczerpana, stalowa płyta zostanie natychmiast odsłonięta. |
| GL | 55% aluminium + 43.4% cynku + 1.6% krzemu | Ochrona barierowa + ochrona anodowa: Warstwa aluminium tworzy gęstą warstwę tlenku, która zapobiega wilgoci; warstwa cynku zapewnia lokalną ochronę ofiarną. Oboje pracują razem. | Niezwykle powolny. Ogólna odporność na korozję jest 3 do 6 razy większa niż w przypadku ocynkowanych blach stalowych o tej samej grubości. |
Dlaczego 55% cynku ocynkowanego to złoty podział?
„Efekt barierowy” aluminium: Kiedy aluminium w powłoce wejdzie w kontakt z powietrzem, szybko utworzy gęstą i chemicznie stabilną warstwę tlenku aluminium. Folia ta stanowi doskonałą „tarczę”, całkowicie blokującą przedostawanie się wody i tlenu do stalowego podłoża. „Ochrona elektrochemiczna” cynku: Chociaż aluminium zapewnia doskonałą ogólną barierę, na krawędziach tnących lub zadrapaniach, podłoże stalowe może być nadal odsłonięte. W tym momencie pozostała warstwa cynku zacznie działać i będzie działać jak anoda, ulegając najpierw korozji (to znaczy poświęcając się), aby zapewnić tymczasową ochronę elektrochemiczną odsłoniętej stali. Ten podwójny mechanizm ochronny „bariera + poświęcenie” zapewnia płytom ze stali ocynkowanej w 55% wyjątkowo doskonałą-terminową trwałość, szczególnie odpowiednią do pokryć dachowych, takich jak kolorowe płytki kamienne, które są eksponowane przez cały rok.
III. Intesa Standard: To nie tylko aluminiowany cynk, ale także duża waga i wysoka jakość.Sama wiedza, że podłożem jest cynk aluminiowany, nie wystarczy. Wysokiej-jakości kolorowe płytki kamienne muszą również spełniać standardy pod względem gramatury powłoki.
1. Masa powłoki: Kluczowy parametr określający żywotność. W branży kolorowych płytek kamiennych im grubsza powłoka, tym dłuższa-trwałość powłoki antykorozyjnej. Najniższy standard rynkowy-: AZ60. Produkty tego typu mogą przetrwać bez rdzewienia jedynie około 10 lat w środowiskach przybrzeżnych. Standard techniczny (standard, którego przestrzega Intesa): AZ100 - AZ150. Upewnij się, że materiał podstawowy ma fizyczną trwałość wynoszącą 30–50 lat, co stanowi również fizyczną podstawę dla naszych kolorowych płytek kamiennych, aby osiągnąć długą żywotność.
2. Struktura krystaliczna stopu aluminium-cynku: bardziej mikroskopijna różnica w jakości. Wysokiej-jakości blachy stalowe Galvalume. Krystaliczna struktura aluminium-cynku na ich powierzchni (zwykle w postaci rybich łusek) powinna być przezroczysta, cienka i równomiernie rozłożona. Jeśli kompozycja powłoki nie jest czysta lub proces chłodzenia jest nieprawidłowy, kryształy będą wyglądać na grube i rzadkie, co zmniejszy gęstość warstwy aluminium, wpływając w ten sposób na-efekt antykorozyjny.
